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整体式升高法兰厂家:锻造锻件的工艺过程!

作者:建湖大宇石油机械有限公司 浏览: 发表时间:2023-06-24 09:48:55

整体式升高法兰厂家:锻造锻件的工艺过程!

锻造业是国民经济的重要组成部分,所有生产领域都离不开锻造。飞机、汽车、轮船、发电设备、石油化工设备等大件,钟表中的小部件等小件,均采用锻造生产。加工,其中涉及的范围很广。

锻造前的准备工作包括原料选择、材料计算、下料、加热、变形力计算、设备选择、模具设计等。

锻造前还需要选择良好的润滑方式和润滑剂。锻造材料涉及的材料范围很广,既有各种牌号的钢材和高温合金,也有铝、镁、钛、铜等有色金属;有一次性加工成不同尺寸的棒材和型材,以及各种规格的钢锭;除了大量适合我国资源的国产材料外,还有来自国外的材料。大部分锻造材料已列入***标准,还有不少是新材料开发、试验和推广。众所周知,产品的质量往往与原材料的质量息息相关。因此,锻压工人必须具备必要的材料知识,善于根据工艺要求选择合适的材料。

材料计算和下料是提高材料利用率、实现毛坯精细化的重要环节之一。材料过多不仅造成浪费,还会增加型腔磨损和能耗。如果下料没有余量,会增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,落料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。

加热的目的是降低锻造变形力,提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热和过烧等。准确控制初锻和终锻温度对产品的组织和性能影响很大。

火焰炉加热具有成本低、适用性强等优点,但加热时间长,易发生氧化脱碳,劳动条件有待不断改善。电感应加热具有升温快、氧化少等优点,但对产品形状、尺寸和材质变化的适应性较差。

锻造成形是在外力的作用下产生的。因此,正确计算变形力是选择设备和进行模具校核的基础。变形体的应力-应变分析对于优化工艺和控制锻件的组织和性能也是必不可少的。

分析变形力的方法主要有四种。主应力法虽然不是很严谨,但比较简单直观,可以计算出工件与刀具接触面上的总压力和应力分布。滑移线法对平面应变问题要求严格,对高处局部变形求解应力分布较为直观,但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷,上限元也可以预测工件在变形过程中的形状变化。有限元法不仅可以给出外部载荷和工件形状的变化,还可以给出内部应力应变分布。缺点是使用计算机很费时间,特别是按照弹塑性有限元法求解时,需要较大的计算机容量。飞行时间很长。近有一种趋势是采用联合方法来分析问题,例如。粗计算采用上限法,关键部位采用有限元细计算。减少摩擦不仅可以节省能源,还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀,有利于提高制品的结构性能。减少摩擦的重要措施之一是使用润滑剂。由于锻造锻件的方式不同,工作温度不同,所用的润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金和钛合金锻造。对于钢的热锻造,水基石墨是一种广泛使用的润滑剂。对于冷锻,由于压力高,锻造前往往需要进行磷酸盐或草酸盐处理。


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